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几种常见的超微粉碎机维修保养攻略,了解一下!
发布时间:2021-05-20 浏览量:1054

  超微粉碎机采用高速冲击、锋利切割、间隙研磨和流动自磨原理,使物料达到细碎目的。主机由转子、上机体、下机体三部分组成。粉碎室采用多级破碎流程及细碎原理装置,其特点是工作冲击力大、生产效率高、细碎能力强。
  
  内机上装有风量调节器,可调节风量大小,风量大细度低,风量小细度高调到理想的细度即可连续生产。细度在30-400目任意调节,产量和细度根据物料的比重不同产量和细度有所差异。配用主机电机可大可小,根据物料细度产量而定。下面,我们一起来看一下粉碎机的维修工作:
  
  一、超微粉碎机的维护工作:
  
  1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
  
  2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
  
  3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
  
  4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
  
  5、主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
  
  6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
  
  7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
  
  二、超微粉碎机的保养和存放:
  
  1、经常检查各部件的紧固情况,防止其松动脱落,损坏机器。
  
  2、各注油孔要经常加油,轴承部位每半年清洗加注一次锂基润滑脂。
  
  3、停机作业时,应将机器空转一段时间,吹净机内余料,再关机。
  
  4、超微粉碎机停用时应清除机外杂物,对所有转动部位加注润滑脂,存放于空气干燥,无腐蚀气体的库房内。

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