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　　超低温粉碎机以液氮为冷源，被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后，进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转，物料与叶片，齿盘，物料与物料之间的相互反复冲击，碰撞，剪切，摩擦等综合作用下，达到粉碎效果。
　　
　　该粉碎机在物料粉碎过程中，其冷源形成一个闭路循环系统，使能源得到充分利用，节省能耗。粉碎用的冷源温度可降至负196度，根据物料的脆化点温度，在粉碎过程中其温度可调控，选择合适的粉碎温度，降低能耗。粉碎细度可达到10-700目，甚至达到微米μ等细度。使用液氮作为研磨介质，实现超低温粉碎，物料的防爆，防氧化等综合效果。
　　
　　超低温粉碎机的粉碎方式和分级方式：
　　
　　1、有效的压缩粉碎方式
　　
　　由于该压缩粉碎方式的作用力方式为高加速度冲击+剪切，物料在双向复合力的作用下压缩撕裂破碎，该粉碎作用力的大小不受物料质量的影响，对于质量小的物料一样受到大作用力。对于同批次灵芝用两种不同作用力方式徹粉碎后灵芝多糖溶出测定结果表明：经超低温粉碎机粉碎灵芝比气流粉碎的灵芝多糖溶出量多40%，而且电镜照片观察也有明显区別。
　　
　　这种粉碎作用力方式会造成物料晶格破坏，用非压缩粉碎方式无论做多细，不会破坏晶体粉碎为例来用非压缩粉碎后细度增加音力粉机粉碎则见不到原状晶型，呈不定型微粒子复合体，其比表面积远远大于前音。
　　
　　2、粉碎过程全密闭不分级方式
　　
　　中药成分复杂，包括生物碱、甙、挥发油、有机酸、黄酮等，这些有效成分往往存在于药物的不同部位中，如人参甙在皮层含量高于芯材，而芯材中淀粉含量高，在超低温粉碎机进行粉碎时芯材粉碎易于皮层，所以采用选择性粉碎方式（即少磨多筛方式）则会造成易粉碎物质先成微粉，而难粉碎物质则会成扔掉。同时药物中的挥发性成分也会在分级中随大星气体芾走。